LDB硅橡膠撓性電熱板(以下簡稱“撓性板”),

按防爆電氣設(shè)備“增安型e”的規(guī)定對撓性電熱板進(jìn)行考核。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件:不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 2406. 1-2008塑料 用氧指數(shù)法測定燃燒行為第1部分:導(dǎo)則

GB/T 2423.4 -2008電工電子產(chǎn) 品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法:試驗(yàn)Db: 交變濕熱(12h+12h循環(huán))

GB 3836. 1-2010爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求

GB 3836. 3- 2010爆炸性環(huán)境 第3部分:由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備

GB/T 4208- 2017外殼防護(hù)等級 (IP代碼)

GB 4706. 1-2005家用 和類似用途的安全第1部分:通用要求

GB 14048. 1-2012 l低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則

產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)

5.2撓性板的正常工作條件:

a) 海拔不超過2000m:

b) 環(huán)境空氣溫度: - 30℃~+40℃:

c) 相對濕度80% (允許有雨雪侵襲) :

d)撓性板 所加熱的容器的材料為導(dǎo)熱材料:

e)撓性板安裝時(shí)覆蓋的隔熱材料耐溫大于150℃.

5.3電性能

5.3.1額定電壓下的允許功率偏差為+5%~-10%。

5.3.2撓性板的 內(nèi)層和加強(qiáng)層的絕緣電阻，常態(tài)應(yīng)不小于50MΩ,濕態(tài)應(yīng)不小于20MΩ。

5.3.3撓性板的 內(nèi)層和加強(qiáng)層的介電強(qiáng)度，常態(tài)和濕態(tài)均應(yīng)能承受1500V的交流工頻電壓，歷時(shí)1min沒有擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，測試時(shí)，泄漏電流不大于30mA。

5.4熱性能

5.4.1撓性板的平均表面熱 負(fù)荷應(yīng)不大于0.5W/cm²。

5.4.2在40C恒溫條件下，對撓性板施以1.1倍額定電壓，其最高表面溫度不得超過200℃.

5.4.3接線端子的溫升不超過65K。

5.5防爆安全性能

5.5.1撓性板板面和接線盒材料的耐燃氧指數(shù)應(yīng)不小于27%。

5.5.2接線盒外殼的表面電阻不大于1X10⁹。

5.5.3 室溫下，板面、墊片和密封圈材料的邵氏A硬度為45~55， 經(jīng)過老化試驗(yàn)，其硬度變化不得超過20%。

5.5.4接線盒內(nèi)固定連接片與電熱絲的螺母和預(yù)埋螺釘，應(yīng)能承受3N.m的力矩作用而不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或損壞。

5.5.5電纜和導(dǎo)線引入裝 置夾緊試驗(yàn)按GB 3836. 1-2010規(guī)定和要求進(jìn)行。

5.5.6撓性板主要零部件材料的耐溫應(yīng)不小于230℃，并具有吸濕性和防輕微腐蝕性能。

5.5.7接線盒體應(yīng)能承受7J的沖擊能力而不產(chǎn)生對防爆性能有影響的損壞。

5.5.8附件接線 部位材料的相對泄漏指數(shù)不得低于b級，最小電氣間隙為8mm,最小爬電距離為10mm。

5.6 其它性能

5.6.1接線盒的防護(hù)等級為IP54。

5.6.2室溫下板面的最小彎曲半徑不小于0. 7m。

試驗(yàn)方法

試驗(yàn)方法表面熱負(fù)荷試驗(yàn)

表面熱負(fù)荷試驗(yàn)按公式（1）計(jì)算C=P/S------(1)

                                式中 C-熱負(fù)荷，W/cm2; 

                                         P-單位發(fā)熱長度的實(shí)測功率，W； 

                                         S-單位長度上發(fā)熱部位屏蔽層的表面積,Cm2

檢驗(yàn)規(guī)則

7.1產(chǎn)品應(yīng)由制造廠 質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，出廠產(chǎn)品應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。

7.2 檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2.1 出廠檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)5.3和5. 4.2條規(guī)定進(jìn)行。

7.2.2 每塊撓性板應(yīng)進(jìn)行7.2.1條出廠檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)不合格則應(yīng)剔除。

7.2.3型式檢驗(yàn) 為本標(biāo)準(zhǔn)要求的全部項(xiàng)目。

7.2.4 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a)產(chǎn)品試制時(shí);

b) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝或材料有變更有可能影響性能時(shí):

c) 相隔1年以上再生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格:

d)批量生產(chǎn)的規(guī)格， 每年進(jìn)行一次，

e)防爆檢驗(yàn)單位認(rèn)為有必要時(shí)。

7.2.5 型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)的合格品中抽取，抽取數(shù)量不小于1塊，如有不合格項(xiàng)，應(yīng)加倍

抽樣對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，如仍有不合格項(xiàng)，則該批產(chǎn)品不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1 標(biāo)志

8.1.1接線盒體明顯處須設(shè)置清晰的永久性凸紋標(biāo)志“EX"。

8.1.2 接線盒體上設(shè)置警告牌“斷電源后開蓋”。

8.1.3 接線盒體內(nèi)接地端旁設(shè)置清晰永久性接地符號“〨”。

8.1.4 商標(biāo)。

8.2 銘牌內(nèi)容

8.2.1右上方設(shè)明顯 “EX”字樣。

8.2.2 產(chǎn)品型號、名稱、電壓、功率,防爆等級合格證號、出廠日期和廠名。

8.3每塊撓性板 與其相應(yīng)附件組成一個(gè)包裝，裝入包裝紙箱內(nèi)，箱內(nèi)附有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說明書。箱外注明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、型號、規(guī)格和廠名，以及運(yùn)輸注意標(biāo)記。

8.4包裝好的撓性 板不得經(jīng)受雨雪侵襲，不得生壓和接近火種。

8.5撓性 板應(yīng)貯存在空氣流通、干燥的庫房內(nèi)。